Confucius a dit : « Un artisan qui veut bien faire son travail doit d'abord affûter ses outils. » Pour accomplir toute tâche de traitement ou d’assemblage, il faut d’abord être équipé d’outils adaptés et excellents. Les outils matériels ne peuvent pas être utilisés sans maintenance ; cela réduirait leur durée de vie. Nous discuterons de l'utilisation et de l'entretien des tournevis pneumatiques, un type d'outil pneumatique. Les outils pneumatiques sont principalement utilisés pour le serrage et l'assemblage. Les principales industries qui les utilisent comprennent la construction automobile, l’électronique, les appareils électroménagers, la production de pièces automobiles, la réparation d’équipements et l’aérospatiale. La précision, la fiabilité et la durabilité sont les normes fonctionnelles des outils pneumatiques. La qualité des outils pneumatiques rotatifs dépend de six aspects :
1. Les performances du moteur pneumatique intégré-(puissance de rotation) ;
2. Les matériaux métalliques et les méthodes de traitement utilisés dans les composants du mécanisme de transmission ;
3. La précision d’usinage des composants et la précision d’assemblage de l’outil ;
4. Innovation, optimisation et amélioration de la conception et de la production d'outils ;
5. Contrôle qualité ;
6. Utilisation correcte et raisonnable.
1. Système d'alimentation en air approprié : La pression d'air d'admission à l'entrée de l'outil (et non la pression de sortie du compresseur) est généralement de 90 PSIG (6,2 kg/cm²). Des pressions trop élevées ou trop faibles endommageront les performances et la durée de vie de l'outil. L'air d'admission doit contenir suffisamment d'huile lubrifiante pour lubrifier adéquatement le moteur pneumatique à l'intérieur de l'outil (vous pouvez vérifier la présence de taches d'huile en plaçant un morceau de papier blanc sur l'orifice d'échappement de l'outil ; le fonctionnement normal implique des taches d'huile). L'air aspiré doit être totalement exempt d'humidité ; Comprimer de l’air sans sécheur d’air est inapproprié.
2. Ne démontez pas arbitrairement les pièces de l'outil avant l'utilisation, car cela affecterait non seulement la sécurité de l'opérateur mais endommagerait également l'outil. Si l'outil présente un léger dysfonctionnement ou ne remplit pas sa fonction d'origine après utilisation, ne continuez pas à l'utiliser ; inspectez-le immédiatement.
3. Inspectez et entretenez régulièrement (environ une fois par semaine) l'outil. Ajoutez de la graisse aux pièces rotatives telles que les roulements et ajoutez de l'huile au moteur pneumatique.
4. Lorsque vous utilisez un outil, suivez toujours toutes les règles de sécurité et les instructions d'utilisation.
5. Utilisez des outils appropriés à votre travail. Les outils trop grands peuvent provoquer des blessures liées au travail, tandis que les outils trop petits peuvent facilement être endommagés.